◢ 標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤引起的食品召回依然問(wèn)題嚴(yán)重, 企業(yè)損失巨大

◢ 智能制造時(shí)代, 這種錯(cuò)誤其實(shí)不應(yīng)該再發(fā)生了

◢ 系統(tǒng)性的防呆防錯(cuò), 是解決問(wèn)題的關(guān)鍵所在

兩年前，美國(guó)食品行業(yè)近一半的產(chǎn)品召回是由未聲明的過(guò)敏原或標(biāo)簽錯(cuò)誤——通常表現(xiàn)為不準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)引起的。時(shí)至今日，盡管賦碼自動(dòng)化方面已經(jīng)取得了重大進(jìn)展，但情況并沒(méi)有好轉(zhuǎn)。

2019年1-5月，美國(guó)食品行業(yè)由于不準(zhǔn)確的標(biāo)簽或過(guò)敏原聲明造成的召回仍舊高達(dá)27%。這樣的情況不止發(fā)生在美國(guó)。

在英國(guó)，標(biāo)識(shí)未達(dá)最佳標(biāo)準(zhǔn)使得召回現(xiàn)象增加了40%。僅在2019年6月初就發(fā)生了三大品牌因?yàn)闃?biāo)簽錯(cuò)誤而召回產(chǎn)品的事件。

一峽之隔的歐盟也未能幸免。

當(dāng)然，面臨這些召回挑戰(zhàn)的不僅僅是食品飲料行業(yè)，眾多行業(yè)（尤其是藥品和醫(yī)療器械）制造商們?cè)诓煌潭鹊貫楫a(chǎn)品召回付出昂貴的代價(jià)。這樣的代價(jià)，光是追究“誰(shuí)之過(guò)”這樣的問(wèn)題顯然毫無(wú)意義。多米諾美國(guó)賦碼自動(dòng)化總監(jiān)Adem Kulauzovic撰文帶您消除標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤的正確方式。

工業(yè)4.0時(shí)代，因標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤而導(dǎo)致的召回不僅是可以避免的，而且可以迅速而有效地消除其發(fā)生的可能性——在這個(gè)過(guò)程中，生產(chǎn)力和效率的再一次解鎖將帶來(lái)底線績(jī)效的大提升。結(jié)論非常簡(jiǎn)單，賦碼自動(dòng)化設(shè)備可以幫助企業(yè)避免人為錯(cuò)誤，降低風(fēng)險(xiǎn)，是時(shí)候把它整合到供應(yīng)鏈運(yùn)作中去了。

打破迷思
長(zhǎng)久以來(lái)，在現(xiàn)有生產(chǎn)線和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中集成賦碼自動(dòng)化的應(yīng)用都被認(rèn)為是復(fù)雜且昂貴的。由此，盡管物聯(lián)網(wǎng)(IoT)技術(shù)在供應(yīng)鏈的大多數(shù)其他方面得到了廣泛應(yīng)用，許多公司仍繼續(xù)依賴手工流程和人工操作來(lái)確保正確的標(biāo)識(shí)賦在正確的產(chǎn)品、盒子和托盤上。這給標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤大開(kāi)方便之門。

而現(xiàn)代消費(fèi)者對(duì)更精細(xì)的產(chǎn)品——比如有機(jī)產(chǎn)品、手工產(chǎn)品、無(wú)乳糖或無(wú)谷蛋白產(chǎn)品——不斷增加的需求，促使制造商在一條生產(chǎn)線投入更多種類的產(chǎn)品的生產(chǎn)，造成對(duì)業(yè)已精簡(jiǎn)的資源的更大壓力，而標(biāo)識(shí)驗(yàn)證的責(zé)任則全部落到了操作員肩上。產(chǎn)品多，轉(zhuǎn)換的任務(wù)艱巨，操作員必須快速確認(rèn)傳入產(chǎn)品（通常外觀相似）的正確標(biāo)識(shí)，而不能減慢或停止生產(chǎn)線。重壓之下難免出現(xiàn)人為錯(cuò)誤，這樣的錯(cuò)誤一句“人孰無(wú)過(guò)”就可以一筆帶過(guò)。

在產(chǎn)線上杜絕“人孰無(wú)過(guò)”，首先我們要破除關(guān)于賦碼自動(dòng)化的迷思。賦碼自動(dòng)化不能集成到工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的想法本身就是一個(gè)迷思。工業(yè)4.0的基本原則——協(xié)作和集成——同樣可以通過(guò)賦碼實(shí)現(xiàn)，就像可以通過(guò)其他方式實(shí)現(xiàn)一樣。過(guò)去，企業(yè)常常將自動(dòng)化賦碼設(shè)備作為獨(dú)立于其他業(yè)務(wù)系統(tǒng)的解決方案部署。這意味著許多組織錯(cuò)過(guò)了提高運(yùn)營(yíng)效率的機(jī)會(huì)，并且無(wú)意中增加了賦碼錯(cuò)誤的幾率。實(shí)際上，未必需要如此操作。

新賦碼技術(shù)和兼容軟件解決方案的出現(xiàn)改變了供應(yīng)鏈運(yùn)作。通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的簡(jiǎn)單應(yīng)用，可以將自動(dòng)賦碼解決方案集成到現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)中。通過(guò)單個(gè)連接，無(wú)需特別了解賦碼設(shè)備的行業(yè)協(xié)議或特性，賦碼軟件可以利用ERP、SCADA或其他自動(dòng)化系統(tǒng)中存在的數(shù)據(jù)，填充標(biāo)簽內(nèi)容并將其推送到設(shè)備，無(wú)需任何人工干預(yù)。

自動(dòng)化轉(zhuǎn)換
實(shí)施賦碼自動(dòng)化的動(dòng)力來(lái)自于無(wú)窮的利益，“先行者”已經(jīng)成功地將他們的賦碼能力提升至工業(yè)4.0時(shí)代的水平，標(biāo)簽錯(cuò)誤和昂貴的產(chǎn)品召回已經(jīng)被消除，小批量、定制化生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換過(guò)程變得更加有效。
一家知名的食品制造商通過(guò)連接SAP賦碼完全自動(dòng)化——不僅消除了賦碼錯(cuò)誤，而且通過(guò)最小化返工和消除相關(guān)停機(jī)時(shí)間(通常每天最多占用兩個(gè)小時(shí))，大大提高了生產(chǎn)率。同樣的情況也發(fā)生在一家大型飲料公司，因?yàn)橘x碼流程存在缺陷，導(dǎo)致了4萬(wàn)美元的召回。該公司痛定思痛，引入了集成自動(dòng)化，降低了生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，徹底解決了由于人為干預(yù)產(chǎn)生的錯(cuò)誤，將效率提高了100%。

這兩個(gè)企業(yè)，以及更多的企業(yè)，將賦碼自動(dòng)化嵌入到主要的企業(yè)管理系統(tǒng)中，形成完整的、無(wú)縫的通信流和數(shù)據(jù)共享，促進(jìn)更有效的運(yùn)營(yíng)。在此期間，忙碌的操作員們被解放出來(lái)，專注于他們的首要任務(wù)，保障產(chǎn)品每一次的高質(zhì)量產(chǎn)出。
更多的連鎖效應(yīng)
盡管賦碼自動(dòng)化存在諸多優(yōu)勢(shì)，一些公司仍然依賴于傳統(tǒng)的手工流程。這其中常見(jiàn)的誤解是賦碼軟件不夠成熟，無(wú)法與其他系統(tǒng)集成或符合行業(yè)協(xié)議，是發(fā)展的不必要障礙。企業(yè)通常將注意力(和投資)集中在大型資本設(shè)備上，而忽視了二級(jí)或三級(jí)系統(tǒng)的低效率。無(wú)論如何，由于企業(yè)承受著提高整體設(shè)備效率(OEE)的巨大壓力，通過(guò)將賦碼自動(dòng)化整合到更廣泛的供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)結(jié)構(gòu)中，可以獲得巨大的效率提升。此外，更好的合規(guī)性、更高的生產(chǎn)率和更少的召回帶來(lái)的連鎖反應(yīng)，自然會(huì)帶來(lái)更健康的底線績(jī)效。

那么，企業(yè)如何才能實(shí)現(xiàn)這些好處呢？從根本上說(shuō)，成功取決于采取3A法，審計(jì)（Audit），行動(dòng)(Act)和自動(dòng)化(Automate)。
首先，工廠管理者應(yīng)該評(píng)估他們現(xiàn)有的設(shè)施來(lái)確定其主要痛點(diǎn)。導(dǎo)致當(dāng)前效率低下和停機(jī)的原因是什么？哪些解決方案脫離常規(guī)自動(dòng)化系統(tǒng)之外運(yùn)行，為什么？只有通過(guò)完全評(píng)估您的標(biāo)識(shí)創(chuàng)建和開(kāi)發(fā)過(guò)程(順便說(shuō)一下，這只需要幾個(gè)小時(shí))，您才能確定錯(cuò)誤產(chǎn)生的基本驅(qū)動(dòng)因素以及由此引發(fā)的對(duì)生產(chǎn)力和效率的影響。
其次，要做好準(zhǔn)備，根據(jù)你審計(jì)的結(jié)果采取行動(dòng)。通常情況下，公司將自動(dòng)化構(gòu)建到更大的業(yè)務(wù)系統(tǒng)中時(shí)，沒(méi)有考慮到將其他更多解決方案納入整體的好處。有時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)的限制將阻礙集成，從而扼殺交互的優(yōu)勢(shì)。對(duì)當(dāng)前的能力做出中肯的評(píng)估并做出相應(yīng)的反應(yīng)是很重要的。
進(jìn)入工業(yè)4.0時(shí)代，自動(dòng)化近在眼前，“自動(dòng)化就是未來(lái)”這樣的口號(hào)將火速成為昨日黃花，盡可能地推行自動(dòng)化才是大勢(shì)所趨。隨著人工智能技術(shù)成為主流，完全自動(dòng)化生產(chǎn)線不再僅限于野心或者是復(fù)雜或昂貴的代名詞，它代表著實(shí)用、明智，而且至關(guān)重要的是負(fù)擔(dān)得起。