很多紙箱廠肯定都遇到過這種困擾，好不容易接到客戶訂單，但卻規(guī)格眾多，印刷信息更換頻繁。接了訂單，根本不劃算；不接，這可是疫情之際，來之不易的訂單，不甘心。個性化、小批量的包裝似乎越來越主流，一次性大批量印刷，給終端企業(yè)帶來極大庫存壓力，經(jīng)常更換印刷信息又容易拔高成本，造成浪費。針對小批量、多規(guī)格個性化內(nèi)容的訂單需求，紙箱廠急需一種靈活、經(jīng)濟的噴印解決方案。

01回顧：企業(yè)之困

最近，某大型潤滑油企業(yè)找到了依瑪工業(yè)系統(tǒng)。說遇到大難題，把他們和紙箱供應商都給難住了。

這家企業(yè)紙箱需求量巨大，但產(chǎn)品種類也很復雜多樣，每種單品又分不同規(guī)格。因此，對瓦楞紙箱的印刷內(nèi)容與規(guī)格要求多且高。比如：不同季節(jié)，紙箱需要更換不同信息內(nèi)容、可變二維等，用于應對不同營銷管控訴求。這些給紙箱廠和企業(yè)帶來了極大困擾。紙箱廠需要同時設(shè)計編輯多種紙箱規(guī)格版式，某些批次數(shù)量少，印刷成本將變得極高。而企業(yè)則加重管理與庫創(chuàng)壓力；同時增加采購成本，還容易造成浪費。很顯然，這是一個上下游都不得利的雙輸局面。

所以他們找到了依瑪工業(yè)系統(tǒng)，尋求一款適合小批量個性化訂單的解決方案。

依瑪工業(yè)系統(tǒng)在包裝變碼標識領(lǐng)域深耕二十載，一直致力于為企業(yè)提供高效的一站式變碼印刷解決方案，已為上百家企業(yè)提供變碼標識服務，行業(yè)內(nèi)積累了不錯的口碑。

他們的問題集中起來，可以概況為以下幾點：

1、多種產(chǎn)品的瓦楞紙箱保有量，每3-6個月需更換紙箱印刷信息；

2、設(shè)計編輯紙箱工作量龐大、難免錯漏；

3、多品種紙箱造成管理及庫存壓力；

4、因多規(guī)格，所以增加了包材的采購成本，經(jīng)常換印刷信息，造成紙箱大量浪費。

02破局：解決之道

俗話說，找到問題，麻煩解決了一半。依瑪工業(yè)系統(tǒng)是這樣提供一站式解決方案的，根據(jù)企業(yè)實際生產(chǎn)需要，把紙箱印刷拆分為兩部分：固定印刷部分和可變噴印部分。固定印刷部分：紙箱廠只需統(tǒng)一標準，固定批量印刷幾大類的標準箱即可。標準紙箱統(tǒng)一版式和規(guī)格（經(jīng)常變更信息的地方，預留空白區(qū)域，后續(xù)單獨打印個性化內(nèi)容），這樣紙箱就可以做到大批量的預印與庫存?zhèn)湄洝?/p>

可變噴印部分：針對具體某一款產(chǎn)品的紙箱包裝打印不同可變信息，終端企業(yè)可以自己編輯內(nèi)容，然后將保存模板在噴碼機里。生產(chǎn)使用時，隨時調(diào)用，通過噴碼機實時清晰打印在外箱預留空白區(qū)域上，這樣可以輕松實現(xiàn)個性化、小批量內(nèi)容打印。

企業(yè)可根據(jù)自身實際情況選擇：在線改造加裝 or 離線打印兩種方式，均可達到滿意的打印效果。

具體方案實現(xiàn)步驟如下：

1、庫存只需要三種規(guī)格的紙箱，節(jié)約大量設(shè)計、管理、庫存成本

2、預先編輯好各款產(chǎn)品的信息存進激光噴碼機里面

3、生產(chǎn)時隨時調(diào)用當班生產(chǎn)的產(chǎn)品信息，通過兩臺激光噴碼機，實時清晰打印在外紙箱的預留區(qū)域上

4、同步安裝OCR視覺檢測攝像頭，打印后每箱內(nèi)容進行檢測，如有打印異常，輸出報警信號，并對之進行處理（聲光報警或停線）

03結(jié)尾

這套小批量、多規(guī)格可變內(nèi)容紙箱噴印解決方案，專門為解決紙箱廠與生產(chǎn)企業(yè)的小批量、多規(guī)格、個性化訂單難題而量身打造；適合各種多批次、多版本紙箱印刷業(yè)務場合，內(nèi)容想怎么改，就怎么改。