挑戰(zhàn)
生產(chǎn)商必須確保其在產(chǎn)品上噴印的保質(zhì)期、批號(hào)編碼等類(lèi)似信息準(zhǔn)確無(wú)誤。雖然大多數(shù)包裝操作都有詳細(xì)列出檢查頻率的標(biāo)準(zhǔn)操作程序，但手動(dòng)檢查存在其局限，許多產(chǎn)品在檢查間隔期間可能錯(cuò)印。雖然各家公司都在投資開(kāi)發(fā)能夠正確選擇和設(shè)置消息的解決方案，但自動(dòng)編碼檢查往往十分復(fù)雜，成本高到讓人難以承受。
偉迪捷的優(yōu)勢(shì)
在過(guò)去 20 年里，偉迪捷成功將領(lǐng)先的視覺(jué)公司提供的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)與我們的噴碼設(shè)備集成。這類(lèi)解決方案提供高級(jí)質(zhì)量控制檢查，可集成至第三方包裝線(xiàn)執(zhí)行系統(tǒng)或偉迪捷CLARiSUITETM 噴印作業(yè)創(chuàng)建和管理解決方案中。但是，這類(lèi)高級(jí)解決方案提供的功能可能超出了一些客戶(hù)的需求。偉迪捷推出自動(dòng)編碼檢測(cè)產(chǎn)品，以一種簡(jiǎn)單的方式對(duì)各個(gè)產(chǎn)品執(zhí)行自動(dòng)檢查。

檢查編碼的重要性
許多生產(chǎn)商都有專(zhuān)注于生產(chǎn)效率和質(zhì)量元素的復(fù)雜的運(yùn)營(yíng)策略。質(zhì)量損失會(huì)對(duì)工廠(chǎng)OEE、報(bào)廢、返工和產(chǎn)量造成不良影響，因此仍是一個(gè)重要問(wèn)題。許多公司對(duì)其生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)施了嚴(yán)格的手動(dòng)檢查，但這類(lèi)檢查流程不可避免地只能定期執(zhí)行，導(dǎo)致在檢查間隔期間會(huì)漏掉大量噴碼不正確的產(chǎn)品。
影響噴碼流程的因素眾多，對(duì)已噴印編碼進(jìn)行檢查可在很大程度上減少包括漏印、錯(cuò)位或編碼變形導(dǎo)致的浪費(fèi)和返工。影響噴碼質(zhì)量的問(wèn)題并非總是與噴碼機(jī)有關(guān)，還可能包括以下方面：
產(chǎn)品檢測(cè)器移動(dòng)/未對(duì)齊，導(dǎo)致噴碼機(jī)漏印產(chǎn)品
產(chǎn)品和材料輸送系統(tǒng)之間發(fā)生滑動(dòng)，導(dǎo)致產(chǎn)品標(biāo)識(shí)位置不正確
噴碼材質(zhì)潮濕或已變形
噴碼區(qū)域有異物遮擋住產(chǎn)品（無(wú)代碼）
偉迪捷的最新調(diào)查結(jié)果表明 95% 的公司定期檢查其產(chǎn)品上的編碼。*其中半數(shù)公司報(bào)告稱(chēng)，他們?cè)轮辽贂?huì)發(fā)生一次產(chǎn)品廢棄或返工；20% 的公司表示，他們每天至少會(huì)發(fā)生一次因浪費(fèi)或返工導(dǎo)致的噴碼錯(cuò)誤。
業(yè)內(nèi)目前主要仍然采用手動(dòng)程序檢測(cè)噴碼錯(cuò)誤，有調(diào)查顯示，只有 14% 的噴碼用戶(hù)采用自動(dòng)缺陷檢測(cè)。

手動(dòng)檢查會(huì)漏掉噴碼不正確的產(chǎn)品
手動(dòng)檢查往往定期執(zhí)行，因此，取決于生產(chǎn)線(xiàn)速度，在檢查間隔期間可能有數(shù)百或數(shù)千個(gè)產(chǎn)品通過(guò)生產(chǎn)流程。即使已快速檢測(cè)到有產(chǎn)品存在缺陷，但許多其他產(chǎn)品可能已經(jīng)被噴印上錯(cuò)誤的編碼，導(dǎo)致報(bào)廢和返工費(fèi)用增加。
定期檢查產(chǎn)品也可能會(huì)漏掉只是暫時(shí)存在的噴印問(wèn)題。噴碼區(qū)域存在碎屑、水分過(guò)多以及其他可能會(huì)導(dǎo)噴碼質(zhì)量不佳的問(wèn)題，都有可能只是短時(shí)間存在，但卻會(huì)間歇性發(fā)生。往往無(wú)法通過(guò)手動(dòng)抽查檢測(cè)到這類(lèi)問(wèn)題。
自動(dòng)編碼檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)
自動(dòng)編碼檢測(cè)可以檢查所有已噴印編碼，并早于手動(dòng)檢查發(fā)出警報(bào)。這樣可以盡快糾正措施，以減少浪費(fèi)和返工。
過(guò)去，自動(dòng)檢測(cè)編碼通過(guò)更高級(jí)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。雖然這類(lèi)系統(tǒng)可以發(fā)揮作用，但它們有時(shí)操作起來(lái)十分復(fù)雜，并且提供的能力還會(huì)超出大多數(shù)公司增強(qiáng)其手動(dòng)檢查流程的需求。對(duì)于那些正在尋找一種簡(jiǎn)單解決方案的客戶(hù)，選擇方案時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
將自動(dòng)檢查設(shè)備盡可能靠近噴碼位置放置
選擇可提供警報(bào)或可向主生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)送控制輸出的解決方案以自動(dòng)采取措施，例如，發(fā)送警告信號(hào)、發(fā)送信號(hào)以觸發(fā)拒絕產(chǎn)品和/或停止生產(chǎn)線(xiàn)操作等
考慮選擇可以調(diào)整參數(shù)的解決方案，包括采用可配置連續(xù)缺陷或缺陷百分比等警報(bào)參數(shù)的系統(tǒng)，以滿(mǎn)足您的質(zhì)量目標(biāo)
確定僅需要很少攝像頭或照明調(diào)整的解決方案
考慮生產(chǎn)線(xiàn)操作人員的需求，以及可輕松設(shè)置的簡(jiǎn)單、直觀用戶(hù)界面的價(jià)值
操作和噴碼需求因公司而異，因此，偉迪捷能夠輕松自定義系統(tǒng)以滿(mǎn)足這些需求至關(guān)重要。用戶(hù)自定義參數(shù)和設(shè)置選項(xiàng)幫助不同公司輕松實(shí)現(xiàn)不同級(jí)別的編碼檢測(cè)。

結(jié)論
生產(chǎn)線(xiàn)性能（吞吐量）和可用性（正常運(yùn)行時(shí)間）是希望提升 OEE 的客戶(hù)的重點(diǎn)關(guān)注領(lǐng)域。高輸出和高可用性對(duì)于提升OEE 而言至關(guān)重要，然而，如果質(zhì)量下降，OEE 也會(huì)降低。在噴碼錯(cuò)誤導(dǎo)致不必要的或大量的廢品之前捕捉噴碼錯(cuò)誤是一種簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的提升質(zhì)量的方法。早期檢測(cè)還可以防止返工，從而提高生產(chǎn)效率。